链板输送机的零件、规格型号、尺寸公差及其皮带输送机生产制造采用的材料早已相对高度规范化。国外输送机设备生产制造研究会及其别的A早已制定并发布了完善的规范，主要包括了介绍的规格及链板输送机全部关键零件的尺寸公差。尤其是全部生产厂商都采用这种规范生产制造，即便由不一样经营者生产制造的零件都能够交换。

因为规范化使链板输送机应用更为普遍。特别是在化工中，规范化的构造及零部件不可以符合要求，在这样的情况下可使用特殊的设计方案会获得便捷，并由制造厂家来进行。

悬架轴承的轴瓦

链板输送机悬架轴承用的典型性轴瓦原材料有：软金属材料、黄铜及巴氏台金等；硬质合金刀具及硬铁；金属复合材料；木料；实体线的或压层的塑胶。

对用以有磨琢性的原材料经常采用硬铁轴瓦，一般都是采用抗拉强度超出400的锻造白口铁。热处理的钢质连接轴一般常采用冷拉，高碳钢的轴要渗氮及热处理工艺做到洛氏硬度50～60。

为处理损坏的难题，可采用各种各样热处理工艺铝合金，还可以根据气割或电弧焊接在零件表层喷焊硬质合金刀具。早已获得的硬质合金刀具对开启式轴瓦也用以在轴承面沿轴喷焊。这类在软塑基材上再加一层硬质的渗碳体及硼化物的材料结构能够获得非常好的合金对金属材料耐磨损特性。

螺旋轴

在确定连接轴及螺旋轴或管的种类及规格时，首要考虑到的是所采用的轴能不能经受住传送包含超重以内的需要输出功率。在通常情况下冷轧钢板的轴是可以达到的；由予扭距的缘故可以用高韧性的轴；当运输有腐蚀或破坏的原材料时也可采用不锈钢轴。皮带输送机采用无润化的铁质悬架轴承时得用热处理的连接轴。而感应淬火的悬架轴承规定适用感应淬火的轴。

轴的密封

在链板输送机的设计中经常规定在其头顶部及尾端设定轴的防污密封。密封旋盖及槽体顶端密封用于避免槽体里的尘土或烟尘进到轴承和避免水份沿轴进到槽体。

螺旋式槽体顶端的密封座由灰口铁做成。设定在巴氏合金、钢珠轴承或黄铜轴瓦与榴体T型钢中间。密封盖由灰口铁做成的两开法兰盘顺着旋转的钢轴压进填充料。

为使漏入的尘土降到至少，列举下列多种不一样的设计方法；

1) 设定的水泵密封避开固态原材料的进、出料口，可大大简化轴的密封，以预防因原材料的休止角而使物料压着密封上。

2) 运用打气填充料厢式的密封设备，洁净的汽体送进铝面板内根据密封能合理地避免从皮带输送机飞出的尘土进到轴承。

3) 在链板输送机的尾部（非传输端）采用槽体顶端官板支撑内悬架轴承(假如能装这类内悬架轴承得话)，就能够无需水泵密封。

4) 因为外悬壁传动系统载荷使转动轴弯折这使轴的密封难题更加艰难。有两种方法可将轴的弯折限定到少；其一是在传动系统端采用的双轴承，其二是采用套牙嵌式的齿轮减速箱（无输出轴减速机）。